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噴涂對比

產(chǎn)品介紹

鍋爐受熱面的作用就是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量，在管內(nèi)產(chǎn)生蒸汽或熱水，并降低爐墻溫度，保護爐墻。除少數(shù)小容量鍋爐外，現(xiàn)代的水管鍋爐均以水冷壁作為鍋爐中最主要的蒸發(fā)受熱面。因此，如何提高水冷壁對爐膛中高溫火焰或煙氣的熱量的吸收，如何來強化水冷壁的內(nèi)、外側(cè)的傳熱非常有必要。

眾所周知，在低溫階段，熱交換以對流傳熱為主；而在高溫階段，以輻射傳熱為主，且隨著溫度的升高，輻射傳熱所起的作用越來越大。工業(yè)窯爐工作溫度一般在1000℃以上，此時以輻射傳熱為主，輻射傳熱是對流傳熱的15倍，且以高能量的近中紅外線為主。因此，強化水冷壁的傳熱必須改善水冷壁外側(cè)的輻射傳熱。水冷壁表面主要由水冷壁管和作為爐墻的保溫材料組成，作為水冷壁管的鋼材，在1000℃時輻射率約為0.4-0.6左右，而作為保溫材料的耐火材料有耐火磚、澆注料、陶瓷纖維等，其輻射率在高溫下也只有0.4左右。即熱源輻射的熱量大部分被保溫材料吸收后，只有40%的熱量被輻射回去，造成熱量的損失。若水冷壁表面在1000℃時依然保持較高的熱吸收率和熱輻射率，既可以把爐膛內(nèi)的熱量盡可能多地吸收過來傳遞給水冷壁管內(nèi)的水或水蒸氣，又可以把剩余的熱量盡可能多的輻射回爐膛，提高爐膛燃燒溫度。

鍋爐受熱面節(jié)能防腐耐磨陶瓷涂料正是應此需求而研發(fā)，該涂料含有多種過渡金屬氧化物，涂層在高溫下依然保持較高的熱吸收率和熱輻射率，大約在0.9左右，并且以漫反射形式輻射出穿透力極強的遠紅外波，將爐膛內(nèi)的熱量吸收的熱量并轉(zhuǎn)換成紅外線以漫反射的形式輻射回爐膛內(nèi)，改善爐膛內(nèi)溫度場的均勻性，提高爐膛內(nèi)燃燒溫度；輻射的紅外線穿透力極強，可使被加熱物體分子吸收能量，產(chǎn)生能級躍遷，均勻受熱，使燃料燃燒更充分，提高了窯爐的熱效率，降低了熱能損失，達到節(jié)能的目的。

此外，鍋爐使用的燃煤中含有硫及其他有害雜質(zhì)，在高溫下分解為溶于水生成H₂S、H₂SO4，對水冷壁造成腐蝕，致使壁厚減薄。煙氣中的粉塵顆粒對水冷壁管壁沖刷，也加快了水冷壁管的氧化保護膜的破壞，管壁逐漸變薄。此外，在水冷壁附近由于煤粉的不完全燃燒產(chǎn)生還原性的氣體CO、H₂，加快了基材原有氧化保護膜的破壞。這些腐蝕會導致鍋爐的有效承載能力下降，降低了鍋爐使用性，也會直接影響到鍋爐的正常運行。

一、鍋爐防磨噴涂前，檢查爐管水冷壁管磨損情況；檢查管道的磨損情況是在熔爐中涂漆的前一步。應根據(jù)每臺鍋爐的不同磨損情況制定涂裝方案，既可大范圍涂裝，也可單項修理。

二、如果水冷壁磨損，噴涂前要根據(jù)磨損情況對水冷壁進行處理。處理原則是:當磨損表面較薄且較均勻，無局部凹坑現(xiàn)象，且實測壁厚大于計算的理論強度時，表面打毛后再進行熱噴涂；如果磨損面更薄更均勻，面積更大，壁厚小于理論強度計算值，則應更換(只要及時檢查可以避免)；如果磨損面較薄且較均勻，面積較大，且壁厚小于理論強度計算值，應在噴涂前補焊?？傊?，CFB鍋爐的水冷壁(包括鰭片壁管)應光滑平整，有凸起或凹陷的地方會加速磨損。

三、CFB鍋爐水冷壁管采用20G優(yōu)質(zhì)碳鋼制造，具有良好的焊接性能。補焊所需的小凹坑或凹面可以在一定程度上提高焊接效果。

四、鍋爐防磨噴涂前底材表面必須清潔，不能有油污，并滿足清潔拉毛的要求。其目的是使水冷壁表面呈現(xiàn)灰色，金屬表面呈現(xiàn)均勻粗化。噴砂后基底的表面粗糙度應達到80微米左右。而且干燥，無塵、無油、無水垢、無鐵銹。通過仔細的表面清潔和有效的表面粗糙化，可以提高噴涂的結(jié)合強度。

五、鍋爐防磨噴涂水冷壁管噴砂后，應盡快噴涂。間隔越短越好。在晴天或非潮濕天氣，間隔不應超過12小時，在雨天、潮濕或含鹽環(huán)境，間隔不應超過2小時。